Технология производства лепных работ

ЕЩЕ ФОТО

Технология производства лепных работ

Модельные работы

 1. Изготовление шаблона
       1.1. Вырезание лезвия (жесть) и основы (фанера) с профилем тяги;
       1.2. Вырезание лезвия (жесть) и основы (фанера) с профилем закладной тяги;
       1.3. Изготовление направляющих полозьев;
       1.4. Сборка шаблона;
       1.5. Изготовление каркаса для закладной тяги;
       1.6. Вытягивание закладной тяги;
       1.7. Обработка закладной тяги разделительным составом;
       1.8. Вытягивание чистовой тяги модели.

2. Подготовка фона.
2.1. Разметка и перенос рисунка, вырезка фона.
2.2. Покрытие лаком.

3. Изготовление черновой модели.
3.1.Лепка орнамента из пластилина или скульптурной глины

4. Черновая формовка:
     4.1. Закрепление верхнего слоя декора лаком
        4.2. Первый слой виксинта.
        4.3. Второй слой виксинта.
        4.4. Армирование слоев виксинта.
        4.5.Третий слой виксинта
        4.6. Обработка поверхности виксинта разделительным составом;
        4.7. Закладывание поднурости кусками
        4.8. Обработка поверхности кусков разделительным составом;
        4.9. Изготовление кожуха.

5. Изготовление чистовой модели.
        5.1.Очистка черновой формы от лепного материала.
        5.2. Обезжирование черновой формы.
        5.3. Отливка фрагмента.
        5.4. Зашкурка и цировка лепного фрагмента.
        5.5. Формовка лепного фрагмента.
              5.5.1. Первый слой виксинта.
              5.5.2. Второй слой виксинта.
              5.5.3. Армирование слоев виксинта.
              5.5.4.Третий слой виксинта
.             5.5.5. Обработка поверхности виксинта разделительным составом;
              5.5.6. Закладывание поднурости кусками
              5.5.7. Обработка поверхности кусков разделительным составом;
              5.5.8. Изготовление кожуха.
     5.6.Отливка нужного кол-ва фрагментов.
        5.7. Составление модели из фрагментов.
        5.8. Шпаклевка примыканий фрагментов модели
        5.9. Закрепление верхнего слоя декора лаком

6. Чистовая формовка
.       6.1. Первый слой виксинта.
        6.2. Второй слой виксинта.
        6.3. Армирование слоев виксинта.
        6.4.Третий слой виксинта
        6.5.Четвертый слой виксинта
        6.6.Пятый слой виксинта
        6.7. Обработка поверхности виксинта разделительным составом;
        6.8. Закладывание поднурости кусками
        6.9. Обработка поверхности кусков разделительным составом;
        6.10. Изготовление кожуха.

Отливочные работы

1. Обработка поверхности формы обезжирующим составом;
2. Заливка формы гипсовым составом (прохождение кисточкой и выведение пузырей)
3. Изготовление насечки
4. Вынимание отливка из формы
5. Очистка формы и кожуха от наплывов и крошки.

Прим: последовательность работ может изменяться в зависимости требований, предъявляемых к изделию.

 Монтажные работы

1. Разметка направлений и точек под монтаж изделий
2. Подготовка поверхности под установку (насечка, закладка крепежа)
3. Подготовка (для тяг) тыльной поверхности (насечка, обезжирование)
4. Подготовка к монтажу (сверление, фаски, нарезка, клячи и т.д.)
5. Монтаж изделия
6. Отмазка (заделка швов, трещин, сколов)
   
Работа материала

1. Срок схватывания пентоиласта (виксинта) – 8 часов (1 слой)
2. Срок схватывания силикона (Пор-А-Каст) – 24 часа (1 слой)
3. Отливка из гипса. Готовое изделие – 30 мин. (до 5-ти форм)

Яндекс.Метрика